Stabilizator pjene: poznat i kao stabilizator pjene. Stabilizator pjene koji se trenutno koristi uglavnom je polisiloksanski surfaktant, koji je ključni pomoćni agens za proizvodnju poliuretanske pjene.
Uglavnom se koristi kao stabilizator pjene za ravnomjerno miješanje sirovina tokom procesa pjene, smanjenje površinske napetosti sistema kako bi se promovirala nukleacija i podržala pjena i izbjegla pojava neželjenih pojava kao što su slijeganje, grube pore i pucanje .
Vrste i funkcije stabilizatora pjene
Stabilizatori pjene se dijele na stabilizatore meke pjene i stabilizatore tvrde pjene. Njegove glavne funkcije su sljedeće:
Emulzifikacija: kompatibilnost svake komponente u formulaciji pjene je loša. Stabilizator pjene ima lipofilnu i hidrofilnu molekularnu strukturu, koja može emulgirati pjenaste sirovine i poboljšati stanje kompatibilnosti materijala prije i za vrijeme reakcije, kako bi se stvorila pjena. Reakcija pjene i reakcija umrežavanja tekle su glatko.
Nukleacija i stabilizacija pjene: Stabilizator pjene smanjuje površinsku napetost materijala i pomaže miješanom zraku da formira jezgro mjehurića tokom miješanja, a plin koji nastaje reakcijom ulazi u jezgro mjehurića i uzrokuje da mjehur neprestano raste. Tokom procesa pjene, stabilizator pjene stabilizira istanjenu ćelijsku stijenku smanjenjem naprezanja u ćelijskom zidu i sprječava kolaps brzo rastuće pjene sve dok ćelijski zid ne dobije dovoljnu čvrstoću i može biti samonosiv.
Efekat otvorenih ćelija/zatvorenih ćelija: ćelije poliuretanske fleksibilne pene moraju biti otvorene ćelije kako bi proizvod bio mekan i elastičan. Zbog djelovanja stabilizatora pjene, kada je sistem za pjenjenje niskog viskoziteta, ćelijski zid je stabilan i mjehurići rastu do određene mjere, stanični zid se stanji, a ćelija puca pod zajedničkim djelovanjem katalizatora. i stabilizator pjene, odnosno "otvorena ćelija". ". Stabilizator pjene može kontrolirati vrijeme otvaranja pjene, eliminirati defekte kao što su pucanje pjene i zatvorene ćelije, i dati pjeni dobru propusnost zraka i udobnost.
Za krutu poliuretansku pjenu, zatvorene ćelije mogu učiniti da proizvodi od pjene imaju dobar učinak toplinske izolacije i dovoljnu mehaničku čvrstoću. 95 posto pjene kako bi se osigurala izolacija od pjene.
Sirovina za stabilizator pjene
Stabilizator poliuretanske pjene se priprema reakcijom hidrosilacije alil polietera i polisiloksana pod djelovanjem katalizatora.
Njegove glavne proizvodne sirovine uključuju: oktametilciklotetrasiloksan (skraćenica: D4), heksametildisiloksan (skraćenica: MM), polimetil hidrogen siloksan (skraćenica: high H), epoksidna smola etan, propilen oksid, hloroplatinska kiselina, itd.
Proces proizvodnje stabilizatora pjene
Postoje tri glavne kemijske reakcije u procesu sinteze stabilizatora pjene: sinteza alil polietera posebne strukture, sinteza polisiloksana i reakcija hidrosilacije polietera i polisiloksana. Konačno, korištenje tehnologije dizajna formule, dodavanjem određenih aditiva, za pripremu proizvoda za stabilizaciju pjene koji ispunjavaju različite zahtjeve performansi.
Zahtjevi za odabir stabilizatora pjene
Zahtjevi za odabir stabilizatora meke pjene
Mekani stabilizator pjene je poliurea koja se može otopiti i reagirati u početnoj fazi pjene, a može pomoći u otvaranju i pucanju ćelija u kasnijoj fazi pjene. Prema ovom principu, odabir stabilizatora meke pjene treba uzeti u obzir:
① Aktivnost stabilizatora pjene
②Odnos između radnog opsega stabilizatora pene i opsega količine kalaja
③ Uticaj različitih sirovina koje čine stabilizator pene na radni opseg
Zahtjevi za odabir čvrstih stabilizatora pjene
Čvrsta pena ima visok stepen umrežavanja i lako se stabilizuje. Kruta pjena se uglavnom koristi za oblikovanje proizvoda ili pjenjenje u ograničenoj šupljini, tako da je fluidnost materijala vrlo važan procesni parametar. Uzrokuju slobodna radna mjesta i utiču na performanse toplinske izolacije. Stoga, prilikom odabira stabilizatora krute pjene, trebate uzeti u obzir:
①Snažna sposobnost emulgiranja komponenti sirovina
②Ima snažan učinak kontrole veličine ćelija
③ Učinite da materijal ima bolju fluidnost i ujednačenu distribuciju gustine
Razlika između odabira čvrste pjene i stabilizatora meke pjene
Homogenizatori pjene ne samo da imaju ulogu homogenizirajuće pjene, već utiču i na specifičnu težinu, elastičnost i napetost pjene. Za različite aktivne sirovine, različite uslove upotrebe i različite oblike pjene potrebne su različite vrste stabilizatora pjene.
Sirovine potrebne za krutu pjenastu plastiku često se isporučuju u obliku kombinovanih materijala, tako da se tokom perioda skladištenja često koriste stabilizatori silicijum-ugljik koji se teško hidroliziraju.
U sistemu pjene visoke otpornosti koriste se sirovine kao što su polimer polioli, a ima mnogo čvrstih čestica, tako da nije prikladno koristiti opći stabilizator pjene već poseban stabilizator pjene.
U poređenju sa ova dva, stabilizator pjene meke pjene ima veći tehnički sadržaj, a njegov tržišni udio uglavnom zauzimaju strani proizvođači.
Buduće tržište stabilizatora pjene
Diverzifikacija i visoke performanse poliuretanskih materijala neodvojivi su od aditiva. Iz perspektive doziranja, u aditivima za poliuretansku pjenu prvo mjesto zauzimaju usporivači plamena, na drugom mjestu su stabilizatori pjene (stabilizatori pjene), a na drugom mjestu su plastike od poliuretanske pjene. Brzi razvoj tehnologije doveo je do razvoja stabilizatora pjene.
S razvojem industrije poliuretanske pjene u smjeru niske razine ugljika, uštede energije, zaštite okoliša i sigurnosti, kontinuiranog razvoja novih pjenastih sirovina i pjena s više performansi, te potrebe za novim stabilizatorima pjene koji im odgovaraju, budućnost stabilizatori pjene će biti posebniji. Razvoj i primjena novog kvaliteta su raznovrsniji.
