Primjena poliuretanskih elastomera može biti zaista opsežna
1. Podesivi raspon performansi je velik. Odabirom sirovina i prilagođavanjem formule mogu se mijenjati brojni pokazatelji fizičko-mehaničkih performansi unutar određenog raspona, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi korisnika za performansama proizvoda. Na primjer, tvrdoća je često važan pokazatelj za korisnike proizvoda. Poliuretanski elastomeri mogu biti napravljeni u mekane gumene valjke za štampu sa tvrdoćom po Shore A od oko 20, i u gumene valjke od tvrdog čelika sa Shore D tvrdoćom većom od 70. To je teško postići sa opštim elastomernim materijalima. Poliuretanski elastomer je polarni polimerni materijal sastavljen od mnogih fleksibilnih i krutih segmenata. Kako se povećava omjer krutih segmenata i povećava gustina polarnih grupa, izvorna čvrstoća i tvrdoća elastomera će se u skladu s tim povećati.
2. Vrhunska otpornost na habanje. Posebno u radnim uslovima u kojima postoje mediji za vlaženje kao što su voda i ulje, njegova otpornost na habanje je često nekoliko puta do desetina puta veća od običnih gumenih materijala. Iako su metalni materijali poput čelika vrlo tvrdi, nisu nužno otporni na habanje. Na primjer, u velikoj pumpi za vodu u području za navodnjavanje Žute rijeke, metalni otvorni prsten i zaštitni prsten prekostrujnih komponenti su isprani velikom količinom sedimenta, te će biti jako istrošeni i iscuriti unutar nekoliko stotina sati. , a prsten za usta i zaštitni prsten prekriveni poliuretanskim elastomerom su neprekidno radili 1800 sati bez nošenja. Drugi, kao što su gumeni valjci za mlevenje pirinča, vibrirajuća sita za pripremu uglja, trkačke staze na sportskim terenima, dinamičke uljne zaptivke za dizalice i viljuškare, točkovi liftova i točkovi za rolere, itd. su takođe poliuretanski elastomeri. upotrebe. Ovdje treba spomenuti da se u svrhu poboljšanja koeficijenta trenja poliuretanskih elastomernih dijelova niske i srednje tvrdoće i poboljšanja otpornosti na habanje pod opterećenjem, ovoj vrsti poliuretana može dodati mala količina aluminij disulfida, grafita ili silikonskog ulja. elastomer. lubrikant.
3. Različite metode obrade i široka primjena. Poliuretanski elastomeri se mogu oblikovati procesima plastificiranja, gnječenja i vulkanizacije (odnosi se na MPU) kao gume opće namjene; od njih se takođe može napraviti tečna guma, livenje ili prskanje, zalivanje, centrifugalno oblikovanje (odnosi se na CPU); Materijal za pelete, poput obične plastike, formira se ubrizgavanjem, ekstruzijom, kalandrom, puhanjem i drugim procesima (odnosi se na CPU). Preliveni ili brizgani dijelovi također se mogu obraditi rezanjem, brušenjem, bušenjem i drugom obradom unutar određenog raspona tvrdoće. Raznolikost obrade čini primjenu poliuretanskih elastomera vrlo širokom, a polja primjene se i dalje šire. 4. Otpornost na ulje, otpornost na ozon, otpornost na starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobra propusnost zvuka, jaka adhezija, odlična biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju. Ove prednosti su razlog zašto se poliuretanski elastomeri naširoko koriste u vojsci, vazduhoplovstvu, akustici, biologiji i drugim poljima.
Nedostaci esteruretanskih elastomera
Ali poliuretanski elastomer nije savršen, njegovi glavni nedostaci su:
1. Velika endogena toplota i opšta otpornost na visoke temperature. Opseg normalne radne temperature je -40~120 stepeni. Ako je potrebno da se koristi dugo vremena u uslovima visokofrekventnih oscilacija ili visokih temperatura, moraju se preduzeti odgovarajuće mere modifikacije u konstrukcijskom dizajnu ili formuli.
2. Nije otporan na jake polarne rastvarače i jake kiselinsko-bazne medije. Na određenoj temperaturi, alkoholi, kiseline i ketoni će nabubriti i degradirati poliuretanske elastomere, a rastvarači kao što su hloroform, dihlorometan, dimetilformamid i trihloretilen će nabubriti poliuretanske elastomere na sobnoj temperaturi.
Primjena i razvoj poliuretanskih elastomera
Ukratko, sveobuhvatna svojstva poliuretanskih elastomera su vrlo superiorna. Posljednjih godina sve zemlje jačaju svoja istraživanja razvoja aplikacija prema potražnji tržišta. Razvoj se fokusira na sljedeće aspekte:
1. Poliuretanski elastomeri za automobile. Današnja automobilska industrija ide ka visokim performansama, maloj težini, udobnosti i sigurnosti. Guma i plastika sintetički materijali postepeno zamjenjuju metalne materijale, što otvara izuzetno široku perspektivu za primjenu poliuretanskih elastomera. Kompanija Goodrich iz Sjedinjenih Država razvila je drugu generaciju TPU-a, a njeno poslovno ime je Estaloc. Proizvod zadržava karakteristike prve generacije TPU Estaloc, a koristi šuplje staklene kuglice kao punila, što povećava sjaj za više od 15 posto, a može se koristiti za proizvodnju bočnih panela automobila i amortizera. Ugradnja zračnih jastuka na automobile potreba je razvoja moderne automobilske industrije i igra važnu ulogu u zaštiti životne sigurnosti vozača. Ova vrsta vazdušnih jastuka mora imati određenu snagu da izdrži udar velike brzine, a takođe mora imati i dobru fleksibilnost pri niskim temperaturama. Pogodan je za izradu od poliuretana. Količina ljepila koja se koristi za svaki vazdušni jastuk je oko 300 grama. Većina automobila u našoj zemlji još nije postavila vazdušne jastuke, a potražnja na tržištu je ogromna. Iskoristite visoku čvrstoću i visoku nosivost poliuretanskih elastomera. Može proizvoditi gume za srednje i niske brzine teška vozila, velike čvrstoće i velike nosivosti, i može proizvoditi gume za srednje i niske brzine teška vozila. Posljednjih godina istražuje se i razvija nova vrsta zelene poliuretanske kompozitne gume. Zasnovan je na novim i starim gumama bez gume, a izliven je određenom debljinom površinskog sloja poliuretanske gume visoke otpornosti na habanje i bušenje. Trenutno je na testu kilometraže. fazi, a očekuje se da će uskoro biti pušten u proizvodnju.
2. Poliuretanski elastomer za građevinarstvo. Tradicionalni vodootporni materijal od asfaltnog linoleuma postupno je zamijenjen izdržljivim i integralno izrađenim poliuretanskim vodootpornim materijalom; pre samo 10 godina poliuretanski kolovozni materijal za pistu sportskog terena koristila su samo državna zvanična takmičenja, a sada je većina pokrajinskih i opštinskih stadiona, poliuretanske plastične piste postavljene na fakultetima i univerzitetima, pa čak i u nekim osnovnim i srednjim školama ; Dilatacije velikih mostova, aerodromskih pista i zaptivanje autoputeva su također počeli koristiti poliuretanske elastomere očvrsnute na sobnoj temperaturi za izradu pragova za brze željeznice. To je vrlo idealan materijal. Pragovi postavljeni na tunelima i mostovima Shinkansen željezničke pruge u Japanu izrađeni su od poliuretanskog elastomera. Ova nova aplikacija daje punu igru karakteristikama elastomera polihlorne kiseline, kao što su mala težina, dobra apsorpcija udara i otpornost na starenje, i vrlo je vrijedna za promociju.
3. Poliesterski elastomer za rudarstvo. Rudnici uglja, rudnici metala i nemetala su u velikoj potražnji za nemetalnim materijalima visoke otpornosti na habanje, visoke čvrstoće i elastičnosti. U posljednjih 10 godina mnoge su elektrane na ugalj zamijenile glomazne metalne ploče sita poliuretanskim elastičnim pločama sita, što ne samo da uvelike produžuje vijek trajanja sita, već i značajno smanjuje buku radnog okruženja, što rezultira očitom energijom. efekte štednje i smanjenja potrošnje. Drugi kao što su ciklon za čvrstu separaciju, transportna traka otporna na vatru i otpornost na statiku otporna na habanje, točak sa čvrstim jezgrom za rudarsku monošinsku dizalicu, spojna ploča za mašinu za mlazni beton u rudniku uglja, prsten za brtvljenje ulja na 10,000-tona električni kiper na kotačima, ljepilo za hladnu popravku za visokonaponske kablovske omotače, itd. takođe su odigrali veliku ulogu u izgradnji rudnika. Još uvijek postoji mnogo elastičnih proizvoda otpornih na habanje za rudnike koji čekaju da ih razvijemo i promoviramo.
4. Poliesterski elastomer za cipele. Otkako su tajvanski biznismeni dolazili na kopno jedan za drugim, industrija obuće moje zemlje se brzo razvijala. Poliesterska elastičnost ima prednosti dobre performanse amortizacije, male težine, otpornosti na habanje, protiv klizanja, itd. Postao je važan potporni materijal u industriji cipela, cipela za golf, cipela za bejzbol, cipela za fudbal, cipela za skijanje, putnih cipela, sigurnosti cipele. Đon, peta, prst, uložak i drugi važni dodaci mnogih cipela izrađeni su od poliuretanskog elastomera, koji je ne samo lijep, već i udoban i izdržljiv, te može poboljšati sportske performanse.
5. Medicinski poliuretanski elastomer. Dobra biokompatibilnost, kompatibilnost s krvlju i bez raznih aditiva važni su razlozi za primjenu TPU i CPU materijala u medicinskom polju. Trenutno, uspješno razvijeni medicinski proizvodi od elastomera uključuju: trahealnu kanilu, protezu, embolizacijski agens za planiranje porodice, materijale za popravku defekta lobanje, kondome, itd., a mogućnosti njihove primjene u medicinskom i zdravstvenom polju su još uvijek vrlo široke.
6. Nova vrsta poliuretanskog kompozitnog lima. Velika Britanija razvija poliuretanski kompozitni lim pod nazivom SPS sistem šperploče koji će revolucionirati brodogradnju. Sastoji se od dva sloja čeličnih ploča debljine 9 mm i poliuretanskog elastomera debljine 40 mm koji je ubrizgan u njih. Nakon uspješnog razvoja, može zamijeniti tradicionalne ojačane čelične ploče koje se koriste u brodogradnji. Njegove prednosti su: ušteda vremena proizvodnje, ušteda čeličnih ploča i smanjenje težine trupa, otpornost na udar, otpornost na zamor, apsorpcija udara, smanjenje buke, toplinska izolacija. Jednom kada se kompozitni materijali SPS sistema budu koristili za izgradnju brodova u budućnosti, potrošnja poliuretanskih elastomera u brodogradnji će biti vrlo zapanjujuća brojka.
